Цех модульной ленты
Направление «Модульная лента» было открыто в 2017 году. Наш цех модульной ленты оснащен современными литьевыми машинами с ЧПУ, которые обеспечивают высокую точность изготовления полимерных модулей. На сегодняшний день объём производства модульных лент составляет более 2,5 тыс. м². Мы производим модульные ленты из износостойких материалов:
- Полипропилен (PP) - для пищевой промышленности и общих применений
- Полиацеталь (POM) - для химически агрессивных сред
- Полиэтилен (PE) - для низкотемпературных применений
- Нейлон (PA) - для высоконагруженных конвейеров
Производственный процесс включает автоматизированную литьевую формовку, точную механическую обработку и контроль качества каждой детали.
Цех металлической сетки
Цех металлической сетки специализируется на производстве всех типов транспортёрных сеток. На сегодняшний день производится более 120 м²/сутки. Мы используем:
- Автоматические станки для гибки проволоки - точность до 0.1 мм
- Роботизированную сварку - равномерные и прочные соединения
- Термические печи - для отжига и снятия напряжений
- Гальванические линии - для нанесения защитных покрытий
Все сетки проходят многоступенчатый контроль: проверка геометрии, испытания на растяжение, контроль сварных швов.
Цех глазировочной сетки
Производство глазировочной сетки началось в 2009 году. Цех глазировочной сетки сочетает традиционные методы ручного плетения с современным оборудованием. В месяц производится более 2 тыс. м². Технология запатентована. Особенности производства:
- Ручное плетение для сложных узоров - опытные мастера с многолетним стажем
- Использование пищевой нержавеющей стали AISI 302 и 304
- Лазерная резка и обработка краёв - для идеальной геометрии
- Ультразвуковая очистка - подготовка к пищевому применению
Каждая глазировочная сетка проходит индивидуальный контроль качества и упаковывается в защитную плёнку.
Часто задаваемые вопросы о производстве
Какая площадь вашего производства?
Какое оборудование используется в производстве?
Какой контроль качества осуществляется?
Возможно ли производство по индивидуальным чертежам?
Какие материалы вы используете в производстве?
Каковы сроки производства?
Технологии производства
АКСОИД использует современные технологии в производственном процессе:
- CAD/CAM системы - проектирование и подготовка программ для ЧПУ
- ЧПУ станки - точность изготовления до 0.01 мм
- Роботизированная сварка - стабильное качество соединений
- Термическая обработка - повышение прочности и износостойкости
- Гальванические покрытия - защита от коррозии и износа
- Лазерная маркировка - нанесение идентификационных знаков
Оборудование производства
Наше производство оснащено оборудованием ведущих мировых производителей:
- Литьевые машины Demag и Engel - для производства полимерных модулей
- Станки Trumpf и Amada - для обработки металла
- Сварочные аппараты Kemppi и Lincoln Electric - для роботизированной и ручной сварки
- Печи Nabertherm и Carbolite - для термической обработки
- Контрольно-измерительные приборы Mitutoyo - для контроля качества
Система контроля качества
Мы внедрили многоуровневую систему контроля качества, соответствующую ISO 9001:
- Входной контроль сырья - проверка сертификатов и лабораторные испытания
- Операционный контроль - контроль на каждом этапе производства
- Выходной контроль готовой продукции - проверка соответствия ТУ
- Испытания на износостойкость - тестирование в реальных условиях
- Контроль упаковки и маркировки - гарантия сохранности при транспортировке
Преимущества производства АКСОИД
Производство АКСОИД - это более 20 лет опыта в производстве конвейерных сеток и лент. Наши преимущества:
- Собственное производство полного цикла - от проектирования до упаковки
- Современное оборудование - станки с ЧПУ, роботизированные линии
- Многоступенчатый контроль качества - гарантия высокого качества продукции
- Использование сертифицированных материалов - только проверенные поставщики
- Опытные специалисты - высококвалифицированные инженеры и рабочие
- Гибкость производства - возможность изготовления продукции по индивидуальным чертежам
- Соблюдение сроков - четкое планирование производства
- Экологическое производство - соблюдение экологических стандартов
- Сертификация продукции - соответствие ГОСТ, ТУ, международным стандартам
- Техническая поддержка - консультации по подбору и эксплуатации
Производственные мощности:
- Площадь производства: 5000 м²
- Количество цехов: 10
- Количество сотрудников: более 150 специалистов
- Годовой объем производства: более 100 000 м² сеток
- География поставок: вся Россия и страны СНГ
Сертификаты и стандарты:
Наше производство соответствует следующим стандартам:
- ISO 9001:2015 - система менеджмента качества
- ТУ - для пищевой продукции
- Сертификаты на материалы - все используемые материалы сертифицированы
- Паспорта качества - на каждую партию продукции
- Декларации соответствия - на всю производимую продукцию
Производство АКСОИД - это надежный партнер для промышленных предприятий. Мы гарантируем качество нашей продукции и предоставляем полный комплект документации, включая сертификаты соответствия, паспорта продукции и инструкции по эксплуатации.
Обращаясь в АКСОИД, вы получаете не просто качественную продукцию, а надежного партнера, который обеспечит техническую поддержку, своевременные поставки и профессиональные консультации на всех этапах сотрудничества.